数字化赋能，自动化蝶变：博斯特揭秘包装行业未来！

2024-11-14 13:18:08BOBST MARCOM阅读量：16969      我要评论

导读：事实上，博斯特数字印刷机的用户早已体验到了自动化机器设置所带来的便利。他们只需将客户的PDF文件导入博斯特数字前端，设定好机器参数，然后将作业提交即可。印刷机将自动开始运行，无需过多的人工干预。这正是我们期望博斯特机器未来的标准工作模式。

　　【包装印刷网企业关注】 2024年德鲁巴展会向我们展示了包装行业的两大显著趋势：可持续性和数字化。业内对此共识已成，但除此之外，自动化和连接性这两股力量同样在塑造着包装的未来。

　　事实上，博斯特几年前提出的行业愿景就强调了自动化、连接性、数字化和可持续性这四大支柱。这四者相互关联，共同推动了包装行业的深刻变革。在刚刚过去的德鲁巴展会上，博斯特的展台生动地展示了自动化解决方案所取得的卓越进展，以及这些解决方案给加工商和整个行业带来的深远影响。

　　令人惊讶的是，博斯特集团首席执行官让·帕斯卡·博斯特在德鲁巴展会上宣布了一个大胆的愿景：博斯特“将成为一家软件公司”。这源于数据在现代工业中日益凸显的重要性。未来，一切生产活动都将由数据驱动，而软件则是实现数据驱动的关键。

　　数据不仅是生产的基石，更是自动化的驱动力。

　　高效的自动化要求我们在完全数字化的流程中，实时捕获、分析并利用机器和工艺数据进行优化。这需要逐步弥补当前生产过程中存在的数字化鸿沟。为了实现这一目标，博斯特开发了基于云的数字平台——BOBST Connect。通过该平台，所有连接的机器都可以将生产数据上传至云端，并从云端接收指令，实现从设备设置到生产调整、再到质量报告的全面数字化管理。这标志着包装制造业中孤立机器时代的终结。

　　那么自动化如何在每个步骤中增强包装制造？

　　将机器设置转移到印前

　　以往需要在机器上手动完成的任务，如今可以提前转移到印前阶段，尤其是设备设置环节。一个典型的例子是，我们可以通过ACCUCHECK系统实现工单管理的自动化。只需简单点击几下，工单信息便能自动传输至ACCUCHECK系统并完成配置。

　　这种自动化带来了显著的优势：设置过程大幅缩短，机器操作人员的工作量显著减少，同时也能有效降低人为输入错误的概率。

　　事实上，博斯特数字印刷机的用户早已体验到了自动化机器设置所带来的便利。他们只需将客户的PDF文件导入博斯特数字前端，设定好机器参数，然后将作业提交即可。印刷机将自动开始运行，无需过多的人工干预。这正是我们期望博斯特机器未来的标准工作模式。

　　2024德鲁巴展会上最引人瞩目的亮点之一，无疑是全新推出的DIGITAL MASTER 55一体化平台。这款平台专为折叠彩盒生产量身打造，集成了全流程在线自动化印刷调整和质量检测功能，能够高效处理高达每小时6,000张B1等效纸张的生产任务。通过这一创新平台，生产周期大幅缩短，最高可达80%；短版订单成本也降低高达80%，同时显著减少了传统生产流程中产生的浪费、物流和停机时间。得益于先进的数字前端技术，客户甚至可以在当天完成小批量折叠彩盒的订购和交付。

　　集成工具

　　博斯特的数字化转型不仅仅局限于生产设备本身。在2024德鲁巴展会上，博斯特推出的TooLink工具管理解决方案同样令人瞩目。通过TooLink，每个模切刀版都嵌入了一个带有唯一编号的数字芯片。当刀版插入模切机时，机器会自动识别该编号，并根据预设的作业参数进行配置。这一自动化流程大幅缩短了模切设置时间，同时有效避免了人为输入错误。

　　不仅如此，模切刀版的生产、性能等全生命周期数据也会被存储在BOBST Connect云平台上，方便随时调取。用户可以轻松查看整个模切刀版库存的详细信息，及时掌握工具的磨损情况，以便进行更换或维修。

　　机器自动化解决方案

　　在今年的德鲁巴展会上，博斯特展示了多项创新，其中最引人注目的是一系列自动化解决方案，它们在机器层面实现了各个生产环节的自动化。例如，用于包装制造全面质量控制的数字检测台(DIT)就是一个典型的案例。DIT通过在印刷品上投射数字投影的方式进行校对，确保实物与数字校样始终保持一致，从而实现实时视觉检验。

　　在标签印刷领域，博斯特的数字印刷机和一体化印刷机更是展现了先进的自动化水平。这些印刷机不仅能够提供卓越的印刷质量，还能实现无缝的端到端生产流程。例如，加工商可以一次性完成多层标签的生产，无需多次人工操作。通过将多个工艺流程集成在一台机器上，博斯特高度模块化的一体化解决方案显著减少了对辅助设备和人工的依赖，从而大幅降低了生产成本。

　　博斯特还展示其他一系列强大的自动化解决方案。例如，广泛应用的smartGPS系统，通过数字化自动化显著简化了卫星式柔印设备的设置过程。而全新的smartGRAVURE系统则将这一优势扩展到了凹印领域，大幅缩短了凹印机的设置时间。此外，onePRINT闭环系统实现了印刷过程中的自动颜色校正，进一步提升了印刷质量。

　　在涂布领域，博斯特的应变控制解决方案能够在生产过程中实时调整卷材张力，确保产品质量的稳定性。同时， Reflex解决方案则通过监控和调节涂层重量，实现精确的涂布控制。而在真空镀膜环节，博斯特推出了基于人工智能的智能镀膜助手，它能够自动化镀膜工艺，减轻操作人员的工作负担，并显著提升产品质量的稳定性。

　　机器人技术

　　博斯特通过将机器人技术融入其产品线，成为业内少有的为瓦楞纸箱行业提供完整包装线设备解决方案的供应商。

　　Bobst Novara系列产品是一套高性能的自动化解决方案，可用于瓦楞纸箱和折叠彩盒印刷与加工过程中的上料，以及将成品进行码垛。

　　自动化一直是博斯特的重点发展方向。如今，博斯特能够为客户提供一站式的自动化包装制造解决方案。

　　自动化不仅提高了包装生产效率，而且对环境保护也起到了积极作用。通过数字化、自动化和网络化，我们可以减少生产过程中的浪费。此外，加速的生产流程意味着在相同的时间内可以生产更多的包装产品，从而提高能源利用效率。博斯特的愿景——自动化、连接性、数字化和可持续性——这四者之间相互促进，相辅相成。

　　人工智能(AI)和机器学习技术的应用为博斯特带来了新的机遇。我们已经与客户和行业伙伴展开了一系列令人振奋的合作项目。未来，自动化将继续推动包装行业的发展，为我们带来更加智能、高效的生产模式。

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