从去年起，不少印刷原材料就进入了涨价大军，包装用纸价格平均上涨30%，个别品种涨幅达50%，油墨生产商也纷纷提高了产品的价格。印刷原材料的这种成本传导的受害者是包装印刷企业，面对各种新媒体技术的出现、减少预算的广告主甚至是挑剔的消费者，包装印刷企业除了自己消化原材料的价格上涨似乎也别无他法。
　　
　　但是包装印刷企业不能坐以待毙，印刷行业如今已经进入微利化时代，而原材料价格的上涨对于企业的生存危机更是起到了推波助澜的作用，包装印刷企业何去何从面临*的挑战。因此，包装印刷企业再按照以往那种粗放式模式进行管理注定要被时代所抛弃，企业只有在各个方面“精打细算”，才能够化“危”为“机”。在企业生产经营的成本控制上，有很多可以借鉴的方法：
　　
　　1.对市场进行全面分析，制定“开源节流”计划，进行管理创新，对工作流程进行梳理，部门功能进一步细化和推行数字化管理，强调生产统计作用，依据数字系统实现绩效细化。改变过去“粗放式”管理，实行“精细化”管理，甚至细化到节省一度电、一滴水。
　　
　　2.有些印刷企业还通过提率、提高自动化程度，达到精简机构和人员，减少开支的目的。
　　
　　3.想方设法抵消上涨的印刷成本，无论是在印刷品的设计方面，还是在货物的配送方面，想办法用有限的资金印刷多出更多的产品，实现大限度的节约。
　　
　　4.减少应收账款。尽快回收资金对减少企业的财务风险在金融危机时显得格外重要印刷检测，减少应收账款，就是减少坏账，就是大程度的减少了潜在损失。用红衫资本老总的话来说，在这个时候，现金比母亲更重要。
　　
　　5.做精采购规划。很多中小印刷企业，为了从材料供应商那里获得相对宽松的空间而被迫接受了价格，对纸张价格的波动不敏感也不作相应动作。如何购买到更加便宜适用的原材料？做精采购计划，加大采购落实力度，做好纸张等常用原材料的规划电子监管码，是摆在每个企业面前的新课题。
　　
　　值得注意的一点是，面对成本上涨的压力，选择了向客户转嫁成本是极为不明智的。偷工减料或者一味提高印刷价格虽然能获得一时的利益，但却留不住客户的心。而*稳定的客源和良好的口碑是企业发展壮大的关键，企业万万不能因小失大。
　　
　　对于任何行业来说，经济形势不景气都是无可避免的，重要的是如何面对，如何去改善，打破常规，寻找生机。在危机和困难面前，需要我们拿出足够的信心去面对。危机来临的同时代表着机遇的来临，只有坚定信心才能战胜困难，这样才能在激烈的市场竞争处于不败之地。