生物技术改造传统产业 纸业发展新境界
2011-12-28 14:28:44中国轻工业网阅读量:2295 我要评论
导读:
【ppzhan摘要】生物技术工程属战略新兴产业。国家明确提出要用生物技术改造传统产业,其中包括对制浆造纸业的改造。“十二五”期间,国家拨出专项资金支持在制浆造纸领域应用生物技术实现节能减排。但是由于技术复杂程度高,大部分还只停留在实验室和研究阶段,生物技术真正大规模进入造纸产业的成功案例并不多。
生物技术工程属战略新兴产业。国家明确提出要用生物技术改造传统产业,其中包括对制浆造纸业的改造。“十二五”期间,国家拨出专项资金支持在制浆造纸领域应用生物技术实现节能减排。但是由于技术复杂程度高,大部分还只停留在实验室和研究阶段,生物技术真正大规模进入造纸产业的成功案例并不多。
一、治理纸业污染,生物技术大有作为
中国纸张产量排名世界,但资源消耗大,环境污染严重,具体表现是制浆造纸业的工业总产值占全国工业总产值不到1%,但工业废水排放量占工业废水总排放量的六分之一,化学需氧量COD更是占了整个工业的35%。今年以来,由于原料成本上涨、产能出现过剩、同质化趋势严重,市场压力成倍提高。面对如此困境,开发清洁生产工艺、降低成本、提高产品品质、提高企业竞争力、实现产业升级已经势在必行。
将生物技术应用于造纸行业的节能减排,对提高产品品质、促进污染治理具有重要意义。国家在生物产业“十二五”发展规划中,专门提到了用微生物制造应用于煤电工程、发酵工程等微生物技术改造。而生物漂白、生物制浆与造纸业息息相关。
生物技术在造纸上的应用是基于造纸基本原料本身就是生物、植物。在此过程中,对植物体做更多加工,实际上也是一个化学反应的过程,因此加工过程中产生大量化学品。而生物酶可以取代和减少化学品用在造纸工业中的应用,从而达到减少排放、减少污染,同时还能够降低成本的目的。生物技术用于造纸业的节能减排,其潜力巨大。
二、生物酶脱墨,摘除纸业污染恶名的利器
我国废纸浆比例占到原料的60%以上。生物酶用于废纸脱墨,大的特点就是可以大幅度降低化学品的用量,跟传统脱墨相比,降低化学品用量90%以上。根据国家的数据,我们做了一个推算,2010年消耗了5300万吨废纸浆,如果有50%废纸采用生物酶进行处理,可减少化学品用量超过1千多万吨,其中氢氧化钠减少530多万吨,硅酸纳减少530多万吨,化学胶合剂减少80万吨,双氧水减少710多万吨,有效氯化物也会减少几十万吨。所以,对造纸行业来说,如果能够大幅度的降低化学品的用量,污染就会大大降低。当然,这只是在脱墨一个环节,如果在制浆造纸诸多环节都能引入一些新的技术,能够大幅度地降低化学品的用量,那么造纸污染就可能彻底得到解决。
一般制造一吨纸,制浆脱墨用的化学品至少用几十公斤,而用生物酶脱墨只用几百克。传统用双氧水、化学螯合剂、硅酸纳、烧碱等,都可以用几百克生物酶再加几百克表面还原剂把他们彻底取代,从而使COD和BOD降低50%以上。同时,也可以使脱墨这个工序综合成本每吨纸降低50元左右。
我们这个产品已经经过7、8年的研发运行,现在国内10多家大型纸厂大量采用,未来1到2年,这种新技术将成为大型造纸企业标准工艺流程。到时,随着纸业污染排放的大幅降低,纸业“污染大户”的恶名必将被摘掉。
三、生物技术应用广泛,纸业发展新境界
生物技术工程属战略新兴产业。国家明确提出要用生物技术改造传统产业,其中包括对制浆造纸业的改造。“十二五”期间,国家拨出专项资金支持在制浆造纸领域应用生物技术实现节能减排。但是由于技术复杂程度高,大部分还只停留在实验室和研究阶段,生物技术真正大规模进入造纸产业的成功案例并不多。
一、治理纸业污染,生物技术大有作为
中国纸张产量排名世界,但资源消耗大,环境污染严重,具体表现是制浆造纸业的工业总产值占全国工业总产值不到1%,但工业废水排放量占工业废水总排放量的六分之一,化学需氧量COD更是占了整个工业的35%。今年以来,由于原料成本上涨、产能出现过剩、同质化趋势严重,市场压力成倍提高。面对如此困境,开发清洁生产工艺、降低成本、提高产品品质、提高企业竞争力、实现产业升级已经势在必行。
将生物技术应用于造纸行业的节能减排,对提高产品品质、促进污染治理具有重要意义。国家在生物产业“十二五”发展规划中,专门提到了用微生物制造应用于煤电工程、发酵工程等微生物技术改造。而生物漂白、生物制浆与造纸业息息相关。
生物技术在造纸上的应用是基于造纸基本原料本身就是生物、植物。在此过程中,对植物体做更多加工,实际上也是一个化学反应的过程,因此加工过程中产生大量化学品。而生物酶可以取代和减少化学品用在造纸工业中的应用,从而达到减少排放、减少污染,同时还能够降低成本的目的。生物技术用于造纸业的节能减排,其潜力巨大。
二、生物酶脱墨,摘除纸业污染恶名的利器
我国废纸浆比例占到原料的60%以上。生物酶用于废纸脱墨,大的特点就是可以大幅度降低化学品的用量,跟传统脱墨相比,降低化学品用量90%以上。根据国家的数据,我们做了一个推算,2010年消耗了5300万吨废纸浆,如果有50%废纸采用生物酶进行处理,可减少化学品用量超过1千多万吨,其中氢氧化钠减少530多万吨,硅酸纳减少530多万吨,化学胶合剂减少80万吨,双氧水减少710多万吨,有效氯化物也会减少几十万吨。所以,对造纸行业来说,如果能够大幅度的降低化学品的用量,污染就会大大降低。当然,这只是在脱墨一个环节,如果在制浆造纸诸多环节都能引入一些新的技术,能够大幅度地降低化学品的用量,那么造纸污染就可能彻底得到解决。
一般制造一吨纸,制浆脱墨用的化学品至少用几十公斤,而用生物酶脱墨只用几百克。传统用双氧水、化学螯合剂、硅酸纳、烧碱等,都可以用几百克生物酶再加几百克表面还原剂把他们彻底取代,从而使COD和BOD降低50%以上。同时,也可以使脱墨这个工序综合成本每吨纸降低50元左右。
我们这个产品已经经过7、8年的研发运行,现在国内10多家大型纸厂大量采用,未来1到2年,这种新技术将成为大型造纸企业标准工艺流程。到时,随着纸业污染排放的大幅降低,纸业“污染大户”的恶名必将被摘掉。
三、生物技术应用广泛,纸业发展新境界
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