3D打印进入模具行业抢夺发展先机
2013-03-12 09:40:18中国行业研究网阅读量:1140 我要评论
导读:3D打印已出现就掀起了整个制造业的飓风,从概念到实物,在2012年3D打印元年,3D打印获得了长足的发展,虽然没有像苹果一样*,但是其发展强势不容小觑。工业之母的模具就将3D打印纳入自己的发展规划。
【ppzhan摘要】3D打印已出现就掀起了整个制造业的飓风,从概念到实物,在2012年3D打印元年,3D打印获得了长足的发展,虽然没有像苹果一样*,但是其发展强势不容小觑。工业之母的模具就将3D打印纳入自己的发展规划。
传统打印机的终产品是图纸,3D打印机是实物模型。模具是工业之母,目前超过90%的工业品由模具制造而来,但这种趋势正在被3D打印所改写。3D打印技术无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的产品,从而*地缩短产品的研制周期,提高生产率,实现低生产成本。
模具及五金塑胶产业供应商协会常务副会长兼秘书长罗百辉预测,如果东莞以模具制造的先发优势推广3D打印,预计未来3D模具打印所拉动的工业产值将在200亿元以上。
东莞有发展3D打印基础和空间
3D打印技术无疑将给传统制造模式带来*冲击,未来极有可能会终结流水线制造模式,各类产品的制造可能会由现在的集中生产、分销变成了分散生产、就地销售,据估算,生产交易和流通成本有可能降到传统方式的十分之一。
对发展3D打印,东莞具备一定的发展、孕育空间。罗百辉认为,东莞拥有*的电子元器件生产以及激光等精密设备,这些都能对3D打印机的制造提供产业链配套。
模具作为一个传统制造业,正在寻求产业升级之道。东莞模具产业占了全国1/5以上的市场规模,可以说,东莞制造业完善的产业链、娴熟的生产工艺,都为3D打印技术在东莞的技术转化、普及奠定不可替代的基础。
罗百辉预测,如果东莞以模具制造的先发优势推广3D打印,预计未来3D模具打印所拉动的工业产值将在200亿元以上。目前,长安、凤岗、万江、中堂等镇街都已经有3D耗材制造商和贸易商,也有模具设计公司开始引进3D打印技术。
3D打印技术要正视材料风险
不过,由于3D打印材料依赖进口,而掌握多打印材料的以色列Object公司也只使用14种基本材料,107种混搭材料。
罗百辉说,3D打印机生产商所用的原料一致性太差,从形式到内容千差万别,这让材料生产商很难进入,研发成本和供货风险都很大,难以形成产业链。表面上是3D打印机捆绑了3D打印材料,事实上却是材料捆绑了3D打印,非常不利于降低成本和抵抗风险。
不单在耗材,3D打印机缺乏标准,同一个3D模型给不同的打印机打印,所得到的结果也是大不相同。而一台3D打印机只能用同类耗材,比如金属3D打印机,那么它就只能用几种金属做耗材,而不能用尼龙、树脂等其他材料,如这类金属3D打印机售价在五六百万元左右,成本偏高、一般是用在工业设计上而不适合大批量的工业生产,因此制约了3D打印产业在东莞的发展。
受限市场的大小和国内产业结构密切相关,原创型、技术开发型的企业用得多,东莞代加工企业用得很少。
建立3D打印产业园培育
作为新成立不久的模具产业技术创新战略联盟发起人,罗百辉密切关注这项新技术。
3月8日,该联盟30多家会员企业代表汇聚华科工研院,普遍关注RFID、3D打印、工业机器人,并希望尽快进入这些新兴市场。
罗百辉建议,东莞模具业要发展3D打印,需在三方面努力:
一是在政策层面上,把3D打印产业列入战略新兴产业并不够,还要加快专门出台举措扶持。
二是结合镇街特色,先在长安、松山湖、横沥三个模具产学研基地,引进上游核心技术企业和科研机构。比如,松山湖华科产业孵化园就可建设成3D打印产业园区,引进并培育3D打印的;示范区成功后,推广下游技术的普及在模具企业的应用。
三是因3D打印涉及的产业广泛,尽管目前技术上可以实现,但价格居高不下,建议先扶持东莞汽车电子、时尚玩具、眼镜、鞋材、创意产业。
未来,专业镇街很可能以3D打印模式制造工业品,为东莞带来新一轮制造业大发展的机遇。
传统打印机的终产品是图纸,3D打印机是实物模型。模具是工业之母,目前超过90%的工业品由模具制造而来,但这种趋势正在被3D打印所改写。3D打印技术无需机械加工或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的产品,从而*地缩短产品的研制周期,提高生产率,实现低生产成本。
模具及五金塑胶产业供应商协会常务副会长兼秘书长罗百辉预测,如果东莞以模具制造的先发优势推广3D打印,预计未来3D模具打印所拉动的工业产值将在200亿元以上。
东莞有发展3D打印基础和空间
3D打印技术无疑将给传统制造模式带来*冲击,未来极有可能会终结流水线制造模式,各类产品的制造可能会由现在的集中生产、分销变成了分散生产、就地销售,据估算,生产交易和流通成本有可能降到传统方式的十分之一。
对发展3D打印,东莞具备一定的发展、孕育空间。罗百辉认为,东莞拥有*的电子元器件生产以及激光等精密设备,这些都能对3D打印机的制造提供产业链配套。
模具作为一个传统制造业,正在寻求产业升级之道。东莞模具产业占了全国1/5以上的市场规模,可以说,东莞制造业完善的产业链、娴熟的生产工艺,都为3D打印技术在东莞的技术转化、普及奠定不可替代的基础。
罗百辉预测,如果东莞以模具制造的先发优势推广3D打印,预计未来3D模具打印所拉动的工业产值将在200亿元以上。目前,长安、凤岗、万江、中堂等镇街都已经有3D耗材制造商和贸易商,也有模具设计公司开始引进3D打印技术。
3D打印技术要正视材料风险
不过,由于3D打印材料依赖进口,而掌握多打印材料的以色列Object公司也只使用14种基本材料,107种混搭材料。
罗百辉说,3D打印机生产商所用的原料一致性太差,从形式到内容千差万别,这让材料生产商很难进入,研发成本和供货风险都很大,难以形成产业链。表面上是3D打印机捆绑了3D打印材料,事实上却是材料捆绑了3D打印,非常不利于降低成本和抵抗风险。
不单在耗材,3D打印机缺乏标准,同一个3D模型给不同的打印机打印,所得到的结果也是大不相同。而一台3D打印机只能用同类耗材,比如金属3D打印机,那么它就只能用几种金属做耗材,而不能用尼龙、树脂等其他材料,如这类金属3D打印机售价在五六百万元左右,成本偏高、一般是用在工业设计上而不适合大批量的工业生产,因此制约了3D打印产业在东莞的发展。
受限市场的大小和国内产业结构密切相关,原创型、技术开发型的企业用得多,东莞代加工企业用得很少。
建立3D打印产业园培育
作为新成立不久的模具产业技术创新战略联盟发起人,罗百辉密切关注这项新技术。
3月8日,该联盟30多家会员企业代表汇聚华科工研院,普遍关注RFID、3D打印、工业机器人,并希望尽快进入这些新兴市场。
罗百辉建议,东莞模具业要发展3D打印,需在三方面努力:
一是在政策层面上,把3D打印产业列入战略新兴产业并不够,还要加快专门出台举措扶持。
二是结合镇街特色,先在长安、松山湖、横沥三个模具产学研基地,引进上游核心技术企业和科研机构。比如,松山湖华科产业孵化园就可建设成3D打印产业园区,引进并培育3D打印的;示范区成功后,推广下游技术的普及在模具企业的应用。
三是因3D打印涉及的产业广泛,尽管目前技术上可以实现,但价格居高不下,建议先扶持东莞汽车电子、时尚玩具、眼镜、鞋材、创意产业。
未来,专业镇街很可能以3D打印模式制造工业品,为东莞带来新一轮制造业大发展的机遇。
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