【ppzhan摘要】近年来，食品安全问题一直是社会消费关注的热点。而个体化的差异对食品的需求也存在着差异。因此食品加工与包装机械在设计和生产中应更注重安全性与灵活性。                  

        安全与卫生生产事关消费者的健康，是食品产业的至关重要所在，而机械与设备的卫生设计则是产品安全的首要因素之一。因此，设备的每一个部件都必须达到不积存产品残留物、土壤或微生物，并易于清洁的标准，这是消除微生物危害的途径。同时，在生产和包装全过程中采取控制和检查措施，也是重要的安全保证。必要时，必须确保产品的可追溯性。为便于流程跟踪，应对控制和工厂数据进行保存。所有这些举措都将提升产品安全性。

        基于性的食品安全日趋严峻，发达国家对食品机械安全生产技术的研究与应用十分重视，都是从食品机械的设计制造做起达到食品加工的安全卫生。实现方式有两条：一是制订完善的食品机械技术规范；二是按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用。在这些技术规范中，主要的是食品机械的机械安全与卫生要求，其内容涵盖了食品机械的设计与制造、设备选型与配套、设备安装与验证等环节，这也是上食品机械研究、开发、制造的通行要求。我们国家食品机械制造业拟与实现接轨，必须符合这些安全卫生技术要求，它属于目前食品机械与接轨的基本条件。

        食品工业作为朝阳工业有着巨大的发展潜力，而食品工业的发展很大程度上依赖于食品机械工业的发展。*食品机械现代化的程度是衡量一个国家食品工业发展的重要标志。当代食品机械技术正朝着生产率化、食品资源高利用化、产品高度节能化和高新技术实用化方向迈进。在食品机械工业快速发展的今天，“质量、安全”成为发展永恒的主题。

        人际间差异普遍存在，消费者对饮料和食品的习惯和偏好也因人而异。消费偏好多样性极其广泛，而一个产品的生命周期也非常短暂。对于饮料生产企业，应对不断变化的消费潮流的创新和快速反应能力，对于保持竞争力至关重要。这不仅反映在产品的配方上，也反映在其包装风格与尺寸上。            

         这些挑战要求生产技术必须具有足够的适应性和快速反应性。如果产品需要添加新成分，生产流程就必须做出相应调整，可能需要不同的温度和剂量工艺。为适应新产品的生产，技术和设备必须具有快速切换能力。自动化配方管理是自动化加工与生产控制的保证。特别是在包装环节，为适应市场对包装尺寸的多样化需求，必须保持足够的灵活性。