导读：切纸机是广泛用于印刷企业印前及印后的裁切设备，用于各种纸张印刷品的加工。随着国家经济的迅速发展，切纸机得以在更为广泛的使用范围来为各行各业服务，成为印刷、出版、造纸、包装装珑、食品、橡胶塑料、皮革木材、纺织、铝合金板材等众多行业的裁切通用设备。

      进入21世纪以来，有两大因素在推动着印刷业及印刷设备业的变革：一是互联网技术、计算机技术、数字技术、激光技术以惊人的速度发展；二是在世界经济一体化的大背景下，资源在世界范围内更加自由、全面、便捷地流动和配置，使得世界各国经济愈加开放和相互融合，各国经济的发展与整个世界经济的变化愈加相互影响和制约。作为印刷后道设备制造行业，切纸机行业也不可避免地参与到变革之中。

      国内切纸机行业发展的整体格局

      我国切纸机行业的快速发展始于90年代中后期，随着市场需求的增大，不少企业纷纷进入切纸机市场，切纸机销售额以每年12%~13%速度递增。据不完全统计，目前切纸机制造企业全国已有50余家，年销售收入超过5个亿，其中有一定生产规模（年销售收入在2000万左右）的约占20%。

      快速发展的切纸机行业形成了以下格局：国有、民营、三资企业齐头并进，资本、民间资本的注入给切纸机行业带来了新的观念、新的技术、新的管理模式、新的活力。同时也带来了两个不平衡：一是企业规模、技术力量、技术装备、管理水平不平衡。二是产品水平良莠不齐。

      经济环境的影响，市场监管的不到位，有利就“大干快上”的弊病在切纸机制造业有所凸现，一些根本没有经验或者根本没有加工能力，仅依靠某企业的外协加工点，购零配件组装的企业（或作坊）并不鲜见。一些劣质产品、不安全产品没有适时地淘汰，一些恶性竞争行为没有有效抑制。切纸机制造业微利时代已见端倪，形势不容乐观，“居安思危”已成必要。

      国内切纸机的技术水平

      切纸机的技术性能水平首先表现在安全可靠性包括人身安全和机器运行安全等方面:其次是裁切精度高精度保持性好自动化程度高，操作方便等。国产切纸机技术水平与*水平有一定的差距主要表现在：

      1.控制系统比较落后：从控制系统来讲，我国刚开始在机上配备PLC系统，而上已经采用全线计算机控制利用计算机对各种执行部件进行监控和调整同时可预t参数，实行计算机控制下的自动调整大大缩短了辅助时间并保证了工作可靠。

      2.配套性差:国产切纸机很少能配上成套设备，如裁切及装订生产线。

      3.安全保证系统不够*和齐全。

      4.操作方便程度及外观存在一定的差距。

      目前国外切纸机控制方式基本上都采用微机程序控制而国内的切纸机产品还主要以数显为主同时各种规格机械式切纸机缺乏可靠安全保护装t0微机控制切纸机是发展的趋势并正以比较快的速度取代其它控制方式。国内一些大厂如北人、申威达等几家切纸机厂已配备微机控制，因此国产切纸机要获得更广泛应用和全面落实取代进口并进入市场必须自主创新.努力的方向如下：

      1.研发采用更*的控制系统；

      2.齐备的安全保护系统；

      3.提高机械耐用性和可靠性，具备提供配备上成套设备的能力；

      4.提供操作使用快捷方便的程序；

      5.具有新的造型提高的外观质；

      6.提高切纸机的裁切精度。适用于各行各业的各种裁切要求及规格.特别是精度的保持性和稳定性亟待提高。

      未来的发展趋势

      国内外切纸机总体水平都在提高，自动化程度也愈来愈高。

      从技术发展趋势来看，印刷业的“数字化”革命并不会改变切纸机的根本结构和基本原理，而是指明了切纸机的发展方向：集光、机、电、气、液一体化程控切纸机在未来将成为主流，它的核心技术——多功能和自动化控制技术——将进一步发展，其目的是使生产准备的时间更短、裁切精度更高、劳动强度更低、而操作更安全。劳务成本的迅速提高加快了程控切纸机及与辅机组成的裁切生产线取代中低档切纸机的进程。从企业发展趋势来看，从依赖人为经验的管理转向程序化、数据化管理；从粗放型生产模式转向节约型生产模式；从闭塞型经营转向资源范围交流与共享，从单纯追求经济效益转向必须承担安全、环保等社会责任。

      目前我国印刷机械总体水平还落后*水平，随着国家经济实力的提高和科技发展迅速加快印刷界科技创新的成果显著这种差距正在逐步缩小。国内切纸机企业共有30多家，有实力的企业仅有几家。为适应国内外切纸机的快速发展，应联合起来扩大实力，走切纸机高、新、快发展之路。

      可以预言，在未来市场磨合中，能够胜出的是节约、、规模生产和注重品牌的企业；是能积极参与竞争的企业；是勇于承担社会责任的企业。