导读：随着柔印市场的不断扩大，柔印工艺在国内诸多行业人士的努力下日趋成熟，由此推动了柔印在国内印刷市场的第二次快速发展。新的市场形势给柔印技术提出了新的要求，柔版印刷机需要在技术、外观、操作平台等方面做出进一步改进，才能不断提高印刷质量和效率，满足不断变化的市场需求。
　　
　　柔版印刷或成后起之秀
　　
　　柔性版印刷一直以印刷质量不高而被诟病。然而，市场启蒙者却认识到，柔印可以完成彻底的连线加工，承印材料非常广泛，质量也在持续的提升。这些因素带来废料产生少的佳性价比工艺。实际上，柔印是增长快的传统印刷方式。
　　
　　根据PRMIR调研，包装占柔印总量的近92%，其余是非包装应用，比如安全印刷、药品和商用电子产品印刷。在未来的数年中，柔印会有4%-5%的年增长率，主要来自发展中地区，特别是金砖国家(巴西，俄罗斯，印度和中国)。
　　
　　不出意外，北美和西欧占据了主要多的柔印装机量。然而，市场的增长机会来自于发展中国家，在那里柔印不是主要印刷工艺。在这些国家，随着城市化的发展和经济收入的增长，消费者在超市购买包装的食物逐渐多于在本地露天市场购买新鲜的食物。此趋势会提升包装的需要，许多情况下包装使柔印加工的。柔印的采用，有赖于培训的增加，耗材的提升，以及改变对柔印工艺的观念--主要来自于对质量的担心。
　　
　　一个令人激动的柔印领域是电子产品的印刷。报告显示，2008年，柔印电子产值仅有300万美元，到2020年将成长为890亿美元。即使其他印刷方式占据一部分电子产品的印刷，柔印在这个领域仍有很可观的成长机会。
　　
　　软包装是另一个质量要求高、成长高速的柔印应用市场，而凹印在软包装领域的应用逐步下降。该调研显示：没有一个子市场像软包装领域一样，对加工印刷产品有如此高的要求：软包装必须装饰、传递、包含、保鲜、保护和提供适宜的功能。自然，结果如同在标签和吊牌业中一样，根据客户的要求，柔印印制的软包装色数提高，印刷线数趋向133lpi或者更高线数。这些质量的提升，连同印单越来越短和成本越来越低的要求，使得柔印依靠自身的优势接手凹印市场份额，而凹印曾经是软包装的主力工艺运用。从市场看来，柔印已经占据64%以上的软包装印刷份额。
　　
　　报告总结道：“随着柔印机、油墨、版材和印前技术的不断提升，柔印印刷质量和稳定性标准也在提高。印刷订单的长短和综合使用成本的双重优势，将柔印定位于在的每一个地区都会不断从凹印赢取份额的一个强势发展的印刷工艺。”
　　
　　国产柔印品牌优势已逐步形成
　　
　　随着柔印市场的不断扩大，柔印工艺在国内诸多行业人士的努力下日趋成熟，由此推动了柔印在国内印刷市场的第二次快速发展。
　　
　　这个时期，欧美市场上出现了一个明显的趋势，即越来越多的印刷设备制造商开始介入柔印设备的生产，凹印机制造商纷纷推出技术含量较高的宽幅卫星式柔印机，如德国BOBST（F&K）、德国W&H、意大利Cerutti、西班牙COMEXI。同时，行业相关协会进一步加大了对柔印的宣传与推广，举办多种形式的技术交流会、研讨会、柔印培训班，普及柔印知识，提高操作人员技能，同时加强相关标准制定，以提高柔印在我国的整体水平。
　　
　　自中国加入世贸组织以来，许多企业开始进驻国内，中国也因此成为世界加工基地，但这些企业要求几乎所有印刷品都要采用柔印，这一要求无疑增强了国内印刷企业投资柔印的决心。
　　
　　至今，柔印在国内已有30年的发展史，窄幅机组式柔印设备装机量已突破1200台，其中约一半为国产品牌，宽幅卫星式柔印设备装机量约120台，其中进口品牌约85台，主要有德国W&H、德国F&K、意大利OFEM、美国FEVA、西班牙COMEXI。
　　
　　国产宽幅卫星式柔印设备起步较晚，陕西北人于1995年开始研制卫星式柔印设备，根据国内市场发展要求，于2009年10月推出国内首台印刷单元为全伺服、无齿轮、电子轴传动形式的宽幅卫星式柔印设备，随后又成功推出多色宽幅卫星式柔印设备系列产品，这些产品在软包装、纸箱预印、无菌包装等印刷领域得到了良好应用。
　　
　　如今，越来越多的国内印刷设备制造企业投入宽幅卫星式柔印设备的生产之中，国产柔印机装机量也逐年递增，国产柔印品牌优势已逐步形成。
　　
　　改进旨在适应新市场新需求
　　
　　随着柔印技术的发展，这一印刷形式如今在各个领域应用都日益广泛。如今，新的市场形势又给柔印技术提出了新的要求，减少印刷时间、提高印刷质量和效率、能让用户更方便地操作成了柔版印刷机发展的新方向。要达到这些要求，无疑要在新一代CI柔印机上集成各种自动化和信息控制系统。
　　
　　从电动的印刷机平台定位到更的包括像计算机数控系统这样的配件的印刷机系统，这种要求可以各种形式达到。后者还可以提供预套准功能有和色版辊传动装置在色版套准时完整的自动化啮合到中心印压的过程。
　　
　　柔性版压印调节是控制柔印图象质量的关键因素，印刷人员对印刷过程控制越，调节得越好，更容易控制印刷图象的质量。通过同步电机（单步或AC电机）和无轴平台改进获得的*平台定位系统，能够省去平台上的许多机械组件，并增加了其它的操作方式的配件。
　　
　　通过控制这些单独运行的电机，操作人员可以通过远程操作平台，自动、动态地对各地区的柔印机的印刷过程进行设置。计算机将存储后一次输入的印刷压力调节设置，以确保该印刷活件的重复性效果。
　　
　　数字化控制电机可以通过开放的计算机交互控制系统，进行远程或自动化控制。而数字化的控制会增加集成系统的性。*的计算机控制系统，包括与"管理信息系统"相联接的可能性，而所有的数据可以通过印刷机的计算机传到任何办公地点。
　　
　　就尺寸来说，八色的柔印机，如果用于大幅面的印刷，或是宽卷筒纸的印刷，尺寸会很大。因此，如果不考虑为这种印刷机安装自动化的系统，在活件印刷转换时，油墨的变更、对网纹辊、刮刀夹和油墨输送管道的清理工作，都会增加印刷准备的时间和人力资源的应用。
　　
　　新的市场形势给柔印技术提出了新的要求，柔版印刷机需要在技术、外观、操作平台等方面做出进一步改进，才能不断提高印刷质量和效率，满足不断变化的市场需求。