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凸印在防伪标签印刷领域的应用

2018-03-26 10:46:27中国包装印刷产业网阅读量:5758 我要评论


导读:

  近几年,国内水性油墨在印刷行业,尤其是在食品包装、塑料印刷、柔版印刷等方面有了较快发展,但在凹版印刷,特别是卡纸类烟标印刷领域相对有些滞后。
 
  1、生产效率与印刷成本
 
  凸印的印刷工序与后加工工序连线生产情况较多,可以实现与胶印、凹印、网印、数字喷码等印刷方式,以及冷烫、模切等加工装置的连线组合,为标签的生产从投料到模切成成品一次完成提供可能性,生产效率高、印刷成本低。而单张纸胶印标签一般是先印刷,然后再逐张加工成成品,因此,生产周期较长,相应的印刷成本要高一些。
 
  2、干燥速度与干燥效果
 
  在印刷实地时,凸印机一般采用UV固化方式,这种方式干燥速度快、干燥效果好。如太阳的卫星式轮转印刷机,每一个印刷机座都配有一组UV固化装置,在印刷大面积实地时,操作人员可以把墨量调大些,这样印刷出来的墨层厚实、有质感。而普通的单张纸胶印机没有UV固化功能,印刷后的油墨不能立刻干燥,所以在印刷大面积实地时,如果墨层较厚,就容易引起粘脏、油墨干燥不良等现象。
 
  3、网目调印刷
 
  网目调印刷时,胶印表现得较为出色,从平网到绝网的过渡变化自然;而凸印的表现较差,从平网过渡到绝网时,大约在网点面积率为3%处会出现断网现象。不过,随着凸印直接制版技术的突飞猛进,凸印实现了网点面积率从1%~99%范围内都不出现断网。
 
  4、胶面印刷
 
  胶面印刷是凸印技术具有的一项较为特殊的印刷方式,而目前,胶印机还没有涉及这一方式。所谓胶面印刷,就是在印刷时先把不干胶材料的底纸剥离,然后在带有胶黏剂的“胶水面”进行印刷,再将底纸与之复合,后在不干胶材料的面材上继续印刷并制成成品。这种印刷方式的技术要求较高,而且要在凸印上安装有背印功能的机组。一般,胶面印刷是先印“胶水面”再印正面,因此要将凸印机的前几个机组改装成背胶印刷机组。另外,还要注意正背两面印刷时的套印、印刷压力控制、材料平整度等问题。
 
  5、防伪效果
 
  凸印与网印、凹印、胶印等印刷方式任意组合的印刷机,可以实现在一枚标签上多种印刷工艺间的优势互补,使标签更加精美、更具防伪性。笔者认为,采用组合式印刷机印制的标签,仿造难度是相当大的。如果造假者想借用单一印刷方式来伪造由组合印刷机印制的标签,那么必须处理好二次追踪问题,否则就会出现套印误差,无法对原标签进行再现。
 
  由上述比较可见,采用凸印方式印刷防伪标签是有一定优势的。而事实也是如此,目前市面上含有电码、二维码、条形码的防伪标签以凸印居多。
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