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可再生塑料已从概念走入产业化

2019-11-21 16:35:53塑料机械网整理发布阅读量:1422 我要评论


导读:可再生塑料已经不再新奇,它的可再生在于原料的可再生性,如甘蔗、秸秆、淀粉、二氧化碳等,与传统重复利用的石油基再生塑料并不相同,但是也可以进行二次回收再造,并且有些种类拥有更加出色的降解表现。

  【包装印刷产业网 热点关注】近日有消息称,位于巴西的布拉斯科(Braskem)公司将于2020年上半年启动扩大其可再生乙烯和聚乙烯生产能力的投资决定。据布拉斯科方面负责聚烯烃和可再生能源业务部副总裁爱迪生·泰拉表示,在近十年来,布拉斯科一直在进行可再生聚乙烯树脂的生产,而乙烯原料是通过将甘蔗制备成的乙醇进行脱水获得,巴西作为拥有世界上成本低的甘蔗,因而使得巴西在可再生塑料方面具有良好的成本优势。
 
  可再生塑料已经不再新奇,它的可再生在于原料的可再生性,如甘蔗、秸秆、淀粉、二氧化碳等,与传统重复利用的石油基再生塑料并不相同,但是也可以进行二次回收再造,并且有些种类拥有更加出色的降解表现。总的来说,可再生塑料在原料、回收和处理等方面都具有相当的优势,科学家对其表示充满信心,而环保人士也认为这种塑料有利于改善目前因为塑料而造成的环境困局。
 
  目前许多企业已经开始致力于研发、生产更多更理想的可再生塑料。我们一起来看几个例子:
 
  陶氏
 
  此前陶氏化学与UPM生物燃料公司联合商业化了一种以生物为基础的可再生原料制成的塑料,并且已经将其瞄准了包装行业。据悉这种原料是由芬兰的Lpenenranta地区的生物炼油厂从纸浆生产的残渣中提炼而成,究其终的源头,实际上是来源于森林。
 
  斯道拉恩索集团
 
  斯道拉恩索集团在2018年宣布推出了一款生物复合材料——DuraSense™。这款材料是通过利用基于木材的可再生纤维来替代大部分石化塑料。早在2017年,斯道拉恩索方面就宣布向瑞典希尔特工厂投资1200万欧元用于建设生物复合材料生产线,其项目已于2018年投产,并预计达到满产情况下,该工厂会成为欧洲大的木纤维复合材料工厂。
 
  SK Chemicals
 
  韩国SK Chemicals自上世纪90年代初以来一直在开发生物降解塑料材料,并持续其国内的其他化工公司。有消息称,SK Chemicals方面正在积极寻求开发聚乳酸材料,这种材料来自于如玉米、木薯、甘蔗或甜菜果肉等植物发酵的淀粉。据悉,其早年开发的用于包装薄膜的柔性聚乳酸树脂可以在细菌、真菌等微生物的作用下实现几个月内降解为危害的水、二氧化碳或甲烷。
 
  除了企业对可再生塑料发展趋势的敏锐觉察,还有多国已在可再生塑料科研方面给予更多关注,并且近年来也取得了更多成果:
 
  中国
 
  二氧化碳制塑料的产业化是我国在可再生塑料领域中取得的一项重要成就,由中科院长春应化所的王献红团队历时二十年终于摘得此科研应用硕果。从1997年起,中科院长春应化所就开始布局二氧化碳基生物降解材料的应用基础研究,并经过多年来的反复试验和同企业间的技术合作,于2014年完成了性能优良的高分子量二氧化碳基生物降解塑料工业化工艺设计,目前该种塑料已经实现了量产,已经可以应用于制造塑料包装、农用地膜等产品。
 
  泰国
 
  泰国每年糖产量巨大,仅2018年总产量就达到了1700万吨。在大部分用于出口之余,科学家认为可以将剩余糖产品的部分用于生产聚乳酸生物聚合物。泰国研究所的执行主任Kriengsak Wongpromrat表示,研究所正在与中小型加工企业合作,并为其开发生物物料转换技术提供支持。截至该新闻的发布时,研究所方面已于82家加工企业合作开发了一系列可再生生物塑料产品用于托盘、餐具、包装等。
 
  美国
 
  科罗拉多州立大学化学教授Eugene Chen带领的研究小组在《Nature Communications》期刊上发表了关于聚-3-羟基丁酸酯的化学合成研究成果。据悉,该种化合物是一种生物塑料,通常由细菌、藻类以及其他微生物所产生,可用于生物医学,并且可用于工业石油基塑料的早期替代品。
 
  佐治亚大学研究人员此前也以秸秆为原料,成功合成了可以实现生物可完全降解的聚乳酸材料。据悉,该材料在自然界中的特定条件下可以被微生物完全降解,是公认的环境友好材料。
 
  结语:可再生塑料的环境友好特点使其越来越受到的欢迎,可再生塑料的原料具有多样性,降解率相对更高,对资源的浪费较少,与传统的石油基塑料相比具有很强的替代前景。随着科研成果的不断涌现,可再生塑料的应用也在逐步推进,从概念走入产业化,也证明了可再生塑料的可行性和经济性。相信在未来,还将有更多的新型可再生塑料走入我们的生活,希望它们在为我们带来便利的同时也能更好地达到与自然环境的平衡。
 
  资料参考:*、塑商汇、中塑在线、CPRJ塑料橡胶
 
  原标题:可再生塑料已从概念走入产业化
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