博斯特技术总监揭秘：ACCUCHECK如何彻底改变标签生产的质量控制！

2024-11-23 13:31:45BOBST博斯特阅读量：19896      我要评论

导读：ACCUCHECK能够最大限度地减少停机时间，显著提升生产效率，有效应对现代标签印刷所面临的复杂挑战。

　　【包装印刷网企业关注】博斯特的ACCUCHECK技术充分展现了其在中窄幅印刷领域的优势。通过实现100%的质量检测和自动校准，ACCUCHECK为标签生产提供了全方位的质量保障。在当今标签印刷行业，每一份订单都至关重要，质量是企业的生命线。ACCUCHECK能够最大限度地减少停机时间，显著提升生产效率，有效应对现代标签印刷所面临的复杂挑战。

　　质量与效率是标签印刷企业在激烈的市场竞争中脱颖而出的关键。无论企业规模大小，对高质量、高效率的追求始终如一。博斯特ACCUCHECK技术，正是为满足这一需求而生的。

　　为了更好地服务标签和包装行业的客户，博斯特开发了一系列解决方案，其中ACCUCHECK系统尤为突出。这项创新技术实现了在线质量控制，与博斯特中窄幅一体化解决方案完美结合，为标签生产提供了端到端的、高效率的解决方案。

　　以下是对博斯特技术产品市场总监本杰明·卡伦的采访，他将深入解析ACCUCHECK系统如何革新标签生产，助力加工商在市场竞争中脱颖而出。

　　ACCUCHECK到底是什么？

　　博斯特ACCUCHECK系统是一款专为标签生产打造的在线质量控制解决方案。想象一下，在喷墨印刷过程中，数百万个墨滴从数十万个喷嘴喷出，形成一个标签。如果其中一个喷嘴出现故障，在印刷机速度达到每分钟100米的情况下，会导致成千上万个标签出现缺陷或不完美。这种情况下，产生的废品损失将是巨大的。

　　ACCUCHECK系统通过提供全面的在线质量控制，有效解决了这一难题。它集成了自动校准和100%在线检测功能，确保生产过程中极少出现废品，避免了昂贵的重印，减少了对高技能操作员的依赖，同时显著提升了设备的生产效率。

　　ACCUCHECK是否会影响整体生产效率？

　　没错！ACCUCHECK通过自动化校准和检测流程，大幅提升了生产效率。自动化让设置和校准变得更加快捷，生产流程也因此变得更加顺畅。通常情况下，停机时间能减少90%，大大提高了整体效率。例如，校准时间可以从数小时缩短至数分钟，每月可减少的停机时间甚至高达44小时*。

　　*基于每月168小时的生产时间。

　　ACCUCHECK在保持一致的生产质量方面有多有效？

　　ACCUCHECK通过100%的在线质量检测和自动校准功能，确保产品质量始终保持一致。它能有效防止缺陷，保证每张标签都拥有高品质。系统搭载高性能摄像头，可以精准检测到小至0.15平方毫米的瑕疵和小至1 DEc的色差，帮助实现近乎零缺陷的生产。这种极高的精度有助于在整个生产过程中维持卓越的质量标准。ACCUCHECK操作简单，无需额外设置。操作人员只需按常规准备印刷机，启动印刷作业，系统便会自动开始检测。

　　ACCUCHECK如何帮助减少生产浪费和成本？

　　实施ACCUCHECK通常能显著降低生产成本，通过减少材料浪费、缩短设置时间以及避免重印和退货，从而提升印刷业务的整体效益。

　　ACCUCHECK如何在输出方面传达生产过程中达到的质量水平？

　　每次检测完成后，ACCUCHECK都会生成一份详细的质量报告，并通过博斯特云端平台BOBST Connect实时传达给用户。BOBST Connect是一个集控制、监控和分析功能于一体的数字平台，旨在帮助客户优化整个生产流程。

　　质量报告分为加工商报告和品牌所有者报告两种，内容各有侧重。报告中不仅包含了详细的检测数据，比如合格标签的比例、废弃标签的数量，还提供了更直观的展示，例如重复合格或不合格标签的数量，以及根据用户设定的检测标准，所检测到的典型缺陷样本。这些数据能帮助用户深入了解生产过程中的质量状况。

　　为什么选择在线检测系统？

　　端到端的标签生产是我们解决印刷和加工过程中瓶颈的核心方案。ACCUCHECK与博斯特的一体化生态系统完美融合，大幅提升了整个生产流程的自动化程度，尤其在校准和检测环节体现得淋漓尽致。通过实现全自动化的端到端标签生产，我们成功减轻了对高技能操作员的依赖。这种高度集成的生产线，不仅简化了工作流程，还显著提高了生产效率和产品的一致性。

　　自动校准是如何工作的？

　　ACCUCHECK能够自动校准那些以往需要人工操作的喷头，显著提升了印刷机的整体生产效率。喷头校准通常包括角度和针迹校准、颜色均匀性校准以及颜色到颜色校准。在没有ACCUCHECK的情况下，一次普通的喷头更换就可能导致整条生产线停工数小时。而有了ACCUCHECK，停机时间能缩短到仅两个小时。

　　ACCUCHECK还具备喷嘴补偿功能，可以检测并识别故障喷头，如缺失、间歇喷墨、喷墨偏离或堵塞等。这些问题往往难以通过人工方式解决，但ACCUCHECK能精准定位并通知数字印刷单元(DPU)进行相应的补偿，确保印刷质量。

　　ACCUCHECK通过四个关键方面显著减少了生产停机时间：

　　自动喷头针迹校准： 精准定位每个喷头群组，确保印刷精度。

　　自动颜色到颜色校准：实现不同颜色之间的完美匹配。

　　自动密度均匀化： 保证整个印刷区域的色彩一致性。

　　自动故障喷嘴检测与补偿： 及时发现并修复故障喷头，避免印刷缺陷。

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