2024-12-22
大型箱式炉主要用途:
1.科研机构和高校实验室:产品或材料高温条件下的性能实验。
2.热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3.医药行业:用于检验、样品的预处理等。
4.分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
5.煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
炉体结构及用料
炉壳材料:外箱壳采用冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑,颜色为蓝灰色;
炉胆材料:采用高低蓄热*轻质纤维炉板六面拼搭而成,耐急冷急热,节能;
隔热方法:内层纤维棉毯保温,外层空气散热;
测 温 口:热电偶从炉体后上方进入;
接 线 柱:发热元件接线柱位于炉体后下方位置;
控 制 器:位于炉体下方,内置控制系统,补偿导线连接炉体
加热元件:硅钼棒;
控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用集成化电路,工作环境好,抗干扰,高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
控温精度:±1℃无*调 恒温精度:±1℃。升温速度快,快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。
大型箱式炉是针对实验室日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计。产品以硅碳棒为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
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