2024-11-08
托盘缠绕机操作视频
缠绕机实景照片
托盘缠绕包装机(自动预拉伸)是一种新型的缠绕膜包装机,机器操作简单,稳定可靠,包装效果美观,*符合(欧洲CE)出口包装要求;该设备广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高包装效率、减少运输过程中的损耗,具有防尘、防潮、降低包装成本等优点,是集约化包装的理想选择。
缠绕机(缠绕包装机)应用
广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘、防潮及保洁作用。
缠绕机工作原理
缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘*,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率.在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜.一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。
缠绕机正确操作步骤
1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货物上,按自动运行按钮;
2.转盘启动开始加速运转至速,薄膜随转盘运转自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时,延时设定的时间后膜架停止上升,上下次数计1次,转盘继续运转,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架停止,上下次数下再计1次,并开始计底层圈数。
4.以此类推直*下次数达到设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点停止。
缠绕机性能特点
*台达PLC可编程控制整机运行,顶部和底部缠绕圈数分别可调;膜架上、下次数可调。
*台达数字文本操作屏+按钮式操作面板,操作更方便简单。
*自动侦测托盘物料的高度,故障自动侦测显示。
*局部加强缠绕功能,可对某部位进行特殊保护。
*整体回转链轮设计结构,星型布置耐磨托轮辅助支撑,低噪声运行。
*转盘台达变频调速,缓起缓停自动复位。
*膜架动力预拉机构(拉伸比250%),出膜方便一拉即可;自动警报缠绕膜断裂和用完。
*可自记录包装的物料托盘件数。
*采用双链条结构,膜架升降速度可调;以控制膜的重叠比例。
※预拉伸膜架胶辊采用进口耐磨皮带--缠绕膜经过胶辊拉伸后不会有刺孔、破裂现象
(立柱采用冷轧钢板,坚固耐用-导轨采用IPEX*技术,U型导轨;具有双向定位、噪音小,膜架上升下降平稳性可靠耐用,特别针对超高货物的包装。控制系统采用台达升级PLC/变频器,运行更稳定持久。)
★以上参数为标准规格,特殊尺寸可根据托盘的大小加大转盘,加高包装高度,加大承载力
缠绕机价格
缠绕机价格是根据不同的型号规格来确定的,具体了解缠绕机多少rong>
获取缠绕机报价方案。
缠绕机技术参数:
包装范围 | 长500-1300mm 宽500-1200mm 高 L:1800mm/H:2300mm |
包装效率 | 20-40托/小时 |
转盘尺寸 | 直径:1650mm 高度:79mm(可定制) |
转盘承重 | 2000kg(max) |
转盘速度 | 0-12rpm/分 |
整机重量 | 750kg |
外形尺寸 | 2725x1650x2280/2725x1650x2580 |
电机功率 | 转台0.75kw,立柱0.37kw,膜架0.37kw |
电 源 | 单相220vAC/50Hz |
青岛诺邦客服中心
销售部:
技术部:
VIP专线:
QQ咨询: 1171668468
缠绕机维修方法
缠绕机启动时无动作
可能出现的问题/可能原因/解决办法
1.总电源未接通 检查外接电源,重新送电;
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;
3.暂停按钮按下 再按一下,让它弹起;
4.急停按钮按下 放开急停按钮;
5.PLC损坏更换;
6.电源线与其他设备 重新接独立电源。
转盘不转
1.变频器烧毁,现象是无显示 更换;
2.变频器参数设错 重新按照要求设定;
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离,连接链条,如果是链条损坏则更换链条;
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则更换电机;
5.转盘减速机本身故障 更换;
6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备) 更换;
7.PLC没有输出 更换 ;
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键;
转盘需人推才能启动 :
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定;
转盘不停:
2.拨码开关损坏 检修拨码开关;
转盘不能缓起、缓停 :
1.变频器参数设置不对 重新设置;
转盘转起来后有杂音:
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点;
2.个别托轮磨损严重 更换托轮;
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间;
主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:
1.运输中损坏 更换;
2.人为撞毁 更换;
膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏,无输出 更换;
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮;
以上内容由青岛诺邦技术有着十多年行业经验原创编辑;同行勿仿!!!
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