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内螺纹截止阀概要
内螺纹截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，内螺纹截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

截止阀具有以下优点：
1、结构简单，制造和维修比较方便。 　　
2、工作行程小，启闭时间短。 　　
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 　　

内螺纹截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 　　

截止阀的结构形式： 　　
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到zui高点上密封起作用。 　　
2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用 　　
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.

相关参数
铸钢螺栓阀盖闸阀在设计和制造上都以实现zui长的使用寿命和可靠性为目标。　 　　
旋启式螺栓 - 使得维护和填料更换更加简便易行。 　　
填料函 - 可配置备选灯笼环和润滑油注射器。 　　
阀盖连接 - ANSI压力等级不同，连接也有所不同。 　　
阀座环 - 分离式重型、全流道（全端口）环，易于维护。 　　
阀体 - 全流道（全端口），重型阀体，符合API 600标准的壁厚，zui大限度延长使用寿命。可配置用于旁路阀或排泄阀的轮毂。 　　
手轮 - 易于操作的大手轮。也可配置齿轮操作机构，马达执行机构或缸体执行机构，以满足更高的应用环境要求。 　　
压盖 - 两件式压盖/压盖法兰，自行对准调节，防止由于压盖翘起而造成阀杆损坏。 　　
阀杆 - 经过精密机加工的阀杆具有后座结构。 　　
后座 - 经过精密加工的阀盖阀杆衬套实现后座阀杆密封。 　　
阀瓣 - 坚固耐用的阀瓣，可提供塞型，球型或V形端口结构的阀瓣。 　　
连接端口 - 根据管道特点选择法兰或对焊连接端口。

材料范围
标准阀体 阀盖材料包括9个等级的碳钢，低合金钢和不锈钢。对于特殊应用，可以提供其它等级的合金钢和不锈钢。可提供完整系列的阀内件材料以满足各种应用环境。可提供备选填料和垫圈材料，以满足各种应用环境。 　　
易于操作 螺纹阀座环易于接近进行维修或更换。大多数阀门上的填料旋启式螺栓简化了填料的更换。所有螺栓阀盖结构使得拆卸更加迅速。 　　
执行机构的适应性 - 所有阀门都可配置手轮，齿轮操作机构，电动马达执行机构，或者气动或液动缸体执行机构。 　　
更长的使用寿命 坚固耐用的结构确保多年稳定可靠的使用。两件式填料压盖防止压盖翘起和阀杆损坏。 　　
塞型阀瓣 前能够提供的zui简单，的阀瓣类型。所有通径阀门的这种阀瓣是通过阀杆引导的。这类阀瓣具有不同的角度面对阀座，因此具有线接触作用，从而实现zui大限度的密封。适用于现场维修的zui简单的阀瓣类型。

用途和性能规范
　　
压力等级 常温试验压力（Mpa）
壳体 密封 低气压密封
公称压力（Mpa） 1.6 2.4 1.76 0.6
2.5 3.75 2.75 0.6
4.0 6.0 4.4 0.6
适用温度 -40~+80℃
适用介质 天然气， 液化石油气等

三、主要零件材料:
　　
零 件 名 称 材 料
阀 体 阀 盖 碳 素 钢 WCB
阀 杆 铬 不 锈 钢 Cr13
阀 瓣 25# 密 封 面 尼 龙 1010
阀 杆 螺 母 青 铜
填 料 增强聚四氟乙烯成形
垫 片 XB450
手 轮 球 墨 铸 铁

代理进口阀门有：
美国CARO卡罗集团、德国FRING福林、英国UK（优科）阀门有限公司、德国TOP（托普）阀门、德国（ROTORK）罗托克阀门有限公司等进口产品、日本北泽（KITZ）、日本阀天（VENN）

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