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一、機器規格

二、電器、電機部分

1、  通優制大功率真空幫浦、中国台湾高壓鼓風機、風力強勁。

2、  中国台湾産電機、減速機、膠水循環系統，性能穩定。

3、  調速、升降採用中国台湾全中文台達變頻器控制，操作簡便。

4、  電器控制日本歐姆龍，可程式控制器（PLC）控制，外部低壓，直流線路安全可靠。

5、  日本富士電磁接觸器，中国台湾電磁離合器。

6、  中国台湾産計數、水位、光電、散熱等作業系統。

三、輸送、傳動系統

1、義大利加壓輸送皮帶，日本産同步皮帶和坑紙送紙皮帶，日本傳動鏈條。

2、中技克美“相位調整器”可精確調整上下紙同步。

3、貼合主機部分所有傳送輥筒、動平衡、研磨處理、運行平穩、噪音低。

    基本配備:

⒈自動卡紙給紙機

—採用回圈式送紙機構；

—採用大功率通優制真空泵，風量大，吸紙順暢；

—真空吸頭氣路調整，管路加大，氣閥結構更新，整機氣流更大送紙過程更順；

 —二吸由原來的軸承導軌（易損壞），改為軸承滑板，同羅蘭機結構大致相仿，優點在於故障低，可調節二吸頭左右偏移；

—異常刹車功能及聲訊報警裝置；

—載紙台升降保護裝置，設有不停機裝紙機構；

—可在運轉中調整風頭位置；

—zui大載紙高度H=1800mm。

⒉自動坑給紙機

 —採用底出式吸風送紙方式，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現象，每條皮帶下麵吸風，以採用調節式吸風，各條吸風皮帶設有單獨可調節風量機構；

 —配進口電磁離合器和電磁刹車，並設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速運轉輸出紙張時順利而準確；

 —*的設計讓A.B.C.E.F楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出；

—坑紙與面紙採用同步光電控制技術，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問題；

⒊塗布貼合主機

—全自動化膠水補充系統，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補充損耗的膠水，並配

合膠水流失回收回圈，避免膠水損失；

—塗布系統採用對滾方式，塗布均勻，保證產品質量，上方一支網紋塗布棍，一支橡膠

計量輥，下方一支鍍硬鉻壓力輥，一支橡膠水洗輥；

—採用相位調整器，於機械高速貼合時在不停機狀態下能及時調整補償坑紙與面紙之貼

合誤差，提高生產效率；

—適合A.B.C.E.F.楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合；

—LED數位顯示計數器可自動，準確考核當班產量。

⒋加壓輸送機

 —採用進口齒輪減速電機驅動；

 —上、下寬軌皮帶，壓紙效果良好；

—輥筒壓力調節採用砝碼式生錘結構，簡易方便；

—速度變頻調節，保證紙張貼合良好，乾燥平穩。

5.電氣控制

—電機皆使用變頻調速，安全可靠，噪音低；

—全機採用日本歐姆龍PLC-可編程式電路控制，操作簡單，保養容易；

—所在電氣元件*採用進口配置，保證整機控制系統的靈敏與穩定性；