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特点说明：
我公司专业生产的KTM系列全自动裱纸机，用于印刷包装行业中卡纸对卡纸，卡纸对瓦楞纸的对裱，适用瓦楞有A、B、C、D、E、F、N楞，三层、五层、七层均可正常工作，裱出的纸张平整度好，精确度高。
全机主要零部件采用国内厂家原装产品，寿命长，稳定性好。电器部分采用世界，关键部位采用进口轴承，保证了整机的性能稳定。
整机具有稳定性好、对裱精确、易操作、磨损低、省时省力、易维护等优点。
局部说明：
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| 面纸给纸部：采用中国台湾 进口*设计的给纸头，吸气有力，给纸顺畅，平稳准确。 | 面纸输送部：独到的结构设计，采用全新柔软材质的pu耐磨胶太阳轮配合皮带进行输纸，使输纸平稳，顺畅。不会对纸张的印刷表面造成磨损。对于不同厚度的纸张适应性强。 | 面纸对位系统:*的同步推爪设计可将面纸和底纸同时进入贴合部，并能在机器运转中实现上下纸张的微调。 |
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| 底纸给纸部：采用进口的打孔皮带吸风送纸机构，吸力强劲，输纸平稳。适用纸张：300g/m2以上卡纸和a、b、c、d、e、f、n楞以及三层、五层、七层纸板，高速输纸顺畅准确。 | 底纸输送部：*的同步推爪送纸机构，可实现300g/m2以上卡纸和a、b、c、d、e、f、n楞及三层、五层、七层瓦楞纸板的顺畅、准确输送。 | 传动系统：采用进口同步带作为传动部件，柔软、强韧、耐久、耐磨损、耐拉、耐热。与同步带轮保证同步精度。并配合日本链条带动的同步推爪和*的调整系统以及侧板的对齐结构，可将贴合误差控制在±1.5mm 之内，又能减少纸张的损坏率。 |
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| 调整系统：采用日本产原装精密相位调整器，在机器高速运转过程中可实现贴合误差的调整，准确无误，大大提高生产效率。 | 上胶、涂胶系统：全自动的胶水补充系统，在贴合过程中由电控流体控制器自动检测和补充胶水胶量。根据纸张的不同要求可自由调节胶水涂层的厚度，使涂胶更均匀 。并配合胶水回收循环使用，节省胶水，避免浪费。又解决了胶水涂布甩胶的问题，使裱出的纸张平整，精确。 采用*的加工技术（网纹辊设计），在涂胶过程中，使每个网格都均匀的粘附胶水，从而解决了卡纸与卡纸对裱上胶难的问题。 | 电器部：所有电器全部采用世界，稳定耐用，变频调速，噪音低，节约能源。 |
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| 压合部：采用德国西格林进口皮带，高品质压力及输送结构，持久耐用，稳定性高，容易保养。 |
主要技术参数：
| 机型 | KTM-1300 | KTM-1450 |
| zui大用纸尺寸（W×L） | 1300×1100mm | 1450×1100mm |
| zui小用纸尺寸（W×L） | 400×400mm | 400×400mm |
| 底纸zui小基重 | 300gsm | ≤±1.5mm |
| zui大基重 | 800gsm | 100s/min |
| zui大厚度 | 10mm | 15kw |
| 面纸zui小基重 | 180gsm | 12.5m |
| zui大基重 | 800gsm | 6.0T |
| 卡纸-纸板贴合误差 | ±1.2mm | 6.0T |
| 卡纸-瓦楞纸板贴合误差 | ±1.5mm | 6.0T |
| 机械速度 | 100张/分 | 6.0T |
| 机械总马力 | 14HP | 14HP |
| 机械总长 | 12.5M | 12.5M |
| 机械约重 | 5600KG | 5900KG |
