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导电油墨高剪切纳米分散机

导电油研磨分散机金系导电油墨研磨分散机、银系导电油墨研磨分散机、铜系导电油墨机、碳系导电油墨机淹没分散及是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

导电油墨 用导电材料(金、银、铜和碳)分散在连结料中制成的糊状油墨，俗称糊剂油墨。具有一定程度导电性质，可作为印刷导电点或导电线路之用导电油墨由导电性填料、黏合剂、溶剂及添加剂组成。导电性填料使用导电性*好的银粉和铜粉，有时也用金粉、石墨、炭黑（现已有专门的导电炭黑）、碳素纤维、镍粉等。用作黏合剂的合成树脂有环氧树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂、氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂等。容积是溶解这些树脂的丝网油墨用的中沸点（120-230℃）溶点。另外，根据需要加入分散剂、滑爽剂、偶联剂等添加剂。导电性油墨要求的特性有：导电性（抗静电性）、附着力、印刷适性和耐溶剂性等。

碳纳米管应用于导电涂料、导电油墨、导电胶、锂离子电池电极材料及其它复合物中，开发了高碳纳米管含量、高流动性的碳纳米管浆料，是经济型的分散产品 
 

一、碳纳米管分散技术三要素

二、分散剂用量*

三、碳纳米管水分散剂（TNWDIS）概述

四、超声波分散设备使用建议及分散实例

五、研磨分散设备使用建议

碳纳米管分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备

1、分散介质

（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，碳纳米管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料

（2）本PPT文件介绍的碳纳米管分散技术，针对中、低粘度分散介质

2、分散剂

（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关

（2）分散剂的用量，与碳纳米管比表面积和共价键修饰的功能基团有关

（3）水性介质中，*使用TNWDIS。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶，*使用TNEDIS

3、分散设备

（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制

（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管

（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管

分散剂用量*

本次重点是介绍碳系列导电油墨其主要组分是水，水溶性树脂，水溶性蜡，微米鳞片石墨，纳米导电炭黑以及分散剂、增稠剂、消泡剂等助剂；特别的加入了增加印膜与基材结合力的环氧基硅烷偶联剂。该碳系水性导电油墨导电性能良好，与基材结合力强，印制品耐环境、耐摩擦、耐久性能良好，适用于各类纸张、玻璃、陶瓷、金属、塑料薄膜，可用于制造薄膜开关、可挠性线路板以及太阳能光伏电池板、EL、OLED冷光板的背阴极等

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合

XMD2000进口超高剪切研磨分散机
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

导电油墨高剪切纳米分散机