- 凹版塑料印刷机自动套色系统
2009-04-22
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产品详情
凹版印刷电脑自动套色系统
使用说明
由于很多的原因造成印刷机械中套色对版误差,如导辊和压辊的加工精度,张力的波动,印料厚薄不均,印料热变形及印版辊的直径误差等,这种套印偏差在性质上是连续变化的,而误差不定量,所以必须不断地监视误差并及时加以修正。人工对版套色靠肉眼观察,凭经验手动调节修正,因而大大限制了印刷速度及套色精度,且对员工技术要求高,初始定位难,定位误差大,工作量大,废料多等许多问题,采用自动套色系统则可以提高印刷速度和套色精度。 为此我们采用*的单片高速处理电脑芯片开发了印刷自动套色对版系统,对版精度高,操作维护简单,满足中高档印刷包装的要求。
系统采用高速计算机控制,运用模糊套色对版理论,科学优化设计制造。具有成本低,安装操作简便,速度高,可减轻操作人员劳动强度,减少废料,提高生产效率等优点。
一、技术指标:
印刷速度:0-240米/分
检测精度:0.025毫米
纠偏精度:±0.12毫米
安装方式:除*色不安装,其余各色各一套
适用范围广,可用于PE、OPP、水松纸、木纹纸、铝箔、纸张等印刷材料。
二、系统组成
ZDDB-2005A型电脑套色控制系统的主要部件由:
光电编码器、若干个电脑控制单元、光电眼、执行机构和控制软件组成。各部件(控制、电源、信号等)独立工作自成系统。为便于用户对系统整体有所了解,在此将各主要部件的功能、用途分别做以介绍。
l 1:光电编码器—是用来检测印料位置及速度的,一般安装在印刷机送料轴上。和印料同步转动,一圈输出2000个脉冲。
l 2:双光电眼—也叫色标传感器。用于检测印刷色标位置及误差,每色一只。
l 3:电脑控制单元—控制单元接收光电眼检测的色标信号后,与编码器输入的信号进行处理和误差计算,并根据计算结果,驱动执行机构动作,完成自动套色控制,并将误差和修正结果显示出来。每色一台。
l 电脑主机显示各色参数,并集中控制(用户选装)。
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