导读：“绿色印刷”一经推出，受到了业内人士的广泛关注，推动绿色印刷发展是印刷行业的主流趋势，然而具体实施起来则需要整个印刷产业链上下游企业的通力合作。印刷企业在关注“绿色印刷”社会责任、环保意义的同时也必然需要考量“绿色印刷”带来的成本变动。

      “绿色”是世界各国普遍认同的对具有“环境友好”与“健康有益”二个核心内涵属性的事物的一种形容性、描述性称谓。“绿色印刷”则是对具有上述两种属性的印刷过程与方式与的称谓。主要是指不破坏生态环境，不威胁人体健康，节约资源消耗的印刷方式。

      “绿色印刷”一经推出，受到了业内人士的广泛关注，推动绿色印刷发展是印刷行业的主流趋势，然而具体实施起来则需要整个印刷产业链上下游企业的通力合作。印刷企业在关注“绿色印刷”社会责任、环保意义的同时也必然需要考量“绿色印刷”带来的成本变动，投资追加，就印刷企业在实施绿色印刷过程中需要投入的主要成本进行了初步概括，主要包括以下几个方面：

      1.生产环境综合治理

      首先，印刷企业的污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求，这也是绿色印刷的基本要求。在生产过程中产生的废水、废气、固废物、噪声等都需要进行专门收集或处理。比如购置车间废气收集净化设备，隔噪声装置，显影液、废油墨桶、擦机布等危废物都需要请有有资质的环保机构进行回收处置。治理完毕后，每年还需要投入几万元资金请有CMA资质的检测机构对废水、废气、噪声等项目进行环境检测。

      2.原辅材料的投入

      根据环保部发布的《环境标志产品技术要求印刷部分：平版印刷（征求意见稿）》的要求，纸张、油墨、粘合剂及其他辅助材料都有相应的技术指标。比如印刷用纸张不得添加部分增塑剂和重金属及其化合物，油墨要符合《HJ-T-2007环境标志产品技术要求胶印油墨》的要求。这些原辅材料的价格必然要高于普通的原材料。而普通的国产胶印油墨大都在30元/公斤以下。鉴于油墨在印刷总成本里所在比重较小，这笔油墨投入对印刷企业来说并非太难。并且今后还极有可能得到环保油墨政策上的补贴。粘合剂方面，PUR胶要比传统的EVA热熔胶环保，目前EVA热熔胶的价格为一吨25000元左右，作为PUR胶一吨的价格要在10万多，进口的要13万多，国产的7万多。由于产量相同PUR胶用量要比EVA胶少2-3倍，所以引进PUR胶真正增加的成本在于设备改造，即购置PUR胶*胶锅及配套装置，进口PUR胶锅55万左右，国产的只需25万左右。

      3.生产过程中的投入

      为了避免在普通油墨和环保油墨的使用时相互污染，对墨斗、橡皮布清洗需要更加严格的控制，这些都要耗费大量的工时，造成停机时间过长，单位时间产量下降。诸如此类，印企生产环保产品必将投入大量的人力、物力。生产管理者也需要付出更大的精力去关注和管理这些产品的生产。

      4.节能、节水设施改造费用

      资源节约是实施绿色印刷的一个非常重要的指标。这些都需要在初期投入一定的资金。但是它产生的效益也会很快显现。在一般的印刷企业，每年的水电费都是一笔不小的开销。所以只要时机得当，这笔资金投入时可以考虑。

      印企实施绿色印刷虽然从多方面投入成本，但我们也应该看到，从资源回收和循环利用方面，给企业带来的经济效益也是非常可观的。而且，随着社会对健康、环保意识的增强，必然会对印刷品的环保品质提出更多的要求，这也是一个毋庸置疑的趋势。如果一个印企先实施了绿色印刷，她必然具有更强的竞争力，能够承揽更广泛的活源。而且以一个长远的战略眼光看，它是一个功在当代，利在千秋的好事。

      印企因行业的特殊性质，采用什么样的原辅材料，生产什么样的产品，会受到多方面的制约，因此实施绿色印刷需要政府、出版业、原辅材料供应商和全社会的共同努力。