导读：激光被视为一种的材料加工方式，它前后经历了40多年的的发展。激光打标机自从问世以来，凭借着其独特的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐，越来越广泛的被应用在各个领域。激光打标机的每一步历程都经历了人们的批判和质疑，每一次革新都是科技发展前进的表现。

      虽然很多人不了解激光，但激光已经成了人们日常生活中不可或缺的一部分，我们生活的方方面面都有激光技术的影子。激光打标机作为常见的激光加工设备，它的巧夺天工让大家享用到了它的精深工艺。

      近几年，随着中国经济地位不断提升，人们对于高品质现代化加工手段的需求日益迫切，国内激光打标机厂家如雨后春笋般拔地而起。有业内人士称，激光打标将成为应用广泛、普遍的标记方式。事实也证明了激光打标机的应用之广，如在塑料产品、手工艺品、食品医药、香烟酒品、PVC板、PCB板、密度板、有机板、木板、竹制品、箱包等非金属行业，以及航空、精密仪器仪表、汽车零配件、石油机械、煤炭机械、矿山机械、水暖五金行业、通用机械、家用电器等金属行业，还有一些特殊材料领域，激光打标机都发挥着举足轻重的作用。

      激光打标是目前工业产品标记领域*的技术手段。不断革新的高速激光打标机设备在市场中的应用价值不断提升，除了平面标记，激光还能在各种弧面、立体面及飞行物上打印各种文字、符号、图案、序列号、条形码及二维码等。目前激光打标机的应用偏重于更精细、精度更高的场合。激光打标机主要分为：光纤激光打标机、半导体激光打标机、CO2激光打标机。

      那么，激光打标机与传统丝印、移印机相比有哪些优弊呢？

      激光打标机自从问世以来，凭借着其独特的优势以及优异的性能受到广大生产厂家的亲睐，越来越广泛的被应用在各个领域。激光机具有雕刻精度高，非接触性，性，防伪性，加工效率高等优点。

      从色彩上来区分，激光目前为止还不能打出各种颜色，它是通过光的高温与材料表面产生的化学反应，呈现出来的色，通常三种黑，白，黄。丝印，移印它们所能呈现的色彩，五彩缤纷，它是通过油墨的调合，油墨只有六种基本色，红黄蓝黑绿白，而各种各样的色彩来源于这六种色彩的调和；配比。

      从生产应用上来看，可以从速度、效率、使用程度、操作难度、安全隐患及产品需求这个六个方面来了解。

      速度上来说，激光从排版到LOGO成形，占据着优势，摆脱掉了丝印，移印，从制作菲林—制版—织网—晒板—调墨—夹具—印上LOGO。中间每一个步骤都不能出差错，过程之繁杂远超你我的想像。而激光从制图—排版—定位—打出LOGO，中间过程只要在两个软件中进行，操作简单，出错率低。

      效率上来说激光无耗材，省去了丝印中的油墨。在工人操作上激光只要调好图档，而丝印在使用过程中则不断要求工人去注意网是否被堵死，印出来图形是否有断面，网面整洁，外部环境干净无灰尘。

      使用程度上来丝印还是占据着市场的大头，毕竟它是老牌，在很多产品LOGO表达上激光还是不如丝印的多彩变化，激光的单一色彩限制了激光在狠多行业的发展。

      操作难度上来讲，激光打标操作简易，丝印操作细心，激光操作讲究的是学会CDR和激光机自带的操作软件，所以在这个学习上只要你会电脑，那都不是事。而丝印中首先你要选好油墨，在选你要的色彩，通过一种和多种色彩的组合，得到你要的颜色，将油墨放进网板中，在使用过程中你要全身心投入，每印上一部分产品，你就要重复着几个动作，刮刀的力度，网板是否堵死，网板是否脏乱，油墨的多少，以及油墨印在产品上的均匀度。

      安全隐患上来讲，激光属于强光刺眼，油墨属于气体挥发难闻。激光在打LOGO的时候必然会产生一些烟雾和粉尘，而油墨（成分）在调和以及在印的过程中都会产一种气味，而这些都是对身体有着一定伤害的，但激光可以通过装备抽风机解决这一类问题，而丝印确是改变整个工作环境也是无法有效改善的。

      产品需求上来讲激光各方面的综合还是远远高于丝印，激光在LOGO成型，速度上，操作上，人工上，都远远优于丝印。

      激光被视为一种的材料加工方式，它前后经历了40多年的的发展。激光打标机的每一步历程都经历了人们的批判和质疑，每一次革新都是科技发展前进的表现。控制系统在激光打标机领域经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、超快激光器的出现，又对光学过程控制提出了新的挑战。