印刷品质量也将变得不稳定。“做减酒精印刷的基础是要把水过滤干净”。于是，税俊开始了润版液过滤器的研究。

      不断发现问题，进而着手改进和研发是他的强项。单纯的润版液过滤器无法自动配比润版液和酒精，印刷水的控制难度较大。而且，国内外生产润版液过滤器的企业很多。为了使产品具有独特的优势、适应市场的需求，2007年，税俊和他的团队历时两年，花费资金和精力研发了润版液过滤器的升级版——全自动配方过滤系统。可以说，绿印家这一品牌早在这时就开始酝酿了。   

      全自动配方过滤系统在普通润版液过滤基础上增加了一系列的功能，使之拥有了更多的优势。新的设备摒弃了过去的手工配比润版液和酒精，实行自动配比，采用体积配比法保证了无误，有利于车间的数据化管理和控制，而且提高了生产效率，减少由于配比问题造成的意外停机和调试。在水质标准化控制上，新设备的纯水系统能够把自来水纯净到无杂质，把不管任何来源的水质进行印刷前的标准化。并且，他能够以无误的方法将纯水调配成所设定的分量，使润版液水的使用功能标准化。以前经常被迫更换水箱的水，不仅耽误时间还浪费人工，现在新增加的循环过滤系统把印刷机供水系统的水箱循环过滤，确保水箱内的水质能保持良好的状态，合乎印刷所需，无需换水，减少排放所造成的水污染和换水时造成的成本浪费。为了精益求精，设备工作的全部过程都是电脑数控，控制和检测整个系统的运作，无需人员操作。    

      这款设备过滤器的滤芯做成了开放式的，客户可以自己进行更换。税俊说：“其实内部的滤芯并不像有的厂家描述的那样神秘，我们的客户可以自由选择是继续购买我的滤芯还是别人的。我们在很多方面都给了客户更多自主选择的自由。直到现在，这些产品没有出现过任何问题。”

      “一心一意地关注绿色印刷，才能为企业提供全面有效的环保解决方案。”经过不断的酝酿，绿色印刷的优势越发明显，虽然还没有明文规定，但税俊意识到科学环保的印刷新技术必然会有广阔的市场。因此，除了减（免）酒精印刷，税俊又将目光转向印刷车间的污水回收上。通过不断地考察，税俊发现污水的排放已经成为一个很大的污染问题，不容忽视。以前印刷企业并不太关注车间的排污问题，但这些年，不得不加以重视，尤其随着绿色印刷的实施，要求环保的呼声越来越高。因为有油墨，印刷车间的污水污染值很高，处理起来也很麻烦，只有污水积攒到一定的量才能花钱请专业的环保或危废公司来处理，但如果厂房在市区里，环保工程的车是进不来的，这样的情况下，很多企业选择直接倒掉，大大污染了环境、浪费了宝贵的水资源。绿色印刷对企业的排放有很严格的规定，不能达标的企业为此也十分焦急。

      经过反复的实验和尝试，税俊采用同样科学环保的物理原理——蒸馏萃取技术，推出了车间污水回收系统，帮助企业解决了这一难题。通过此产品可以从生产废水中蒸馏出干净的水进行循环利用，剩下的污染物便成为了残渣固体便于处理。这不仅可以将印刷车间的废水循环利用节约水资源，还能提取废水中的清洗剂，比如洗车水、洗墨辊、抹PS版的清洁剂可以通过